Tester trdote po Brinellu

Kaj je merilnik trdote po Brinellu

 

Brinellov merilnik trdote je ena najpogosteje uporabljenih naprav za določanje trdote vzorca. Trdota vzorca je njegova značilna lastnost, da je odporen na praske, vdolbine in predrtje. S strojem za merjenje trdote po Brinellu se na vzorec uporabi obremenitev, da se ustvari vdolbina skozi vdolbino. Indenter je sferične oblike in je na splošno sestavljen iz volframovega karbida. Nato se zabeležijo različni odčitki in za izračun rezultata se uporabi formula Brinellovega števila trdote (BHN). Več kot je BHN, trši je vzorec.

 

 
Prednosti merilnika trdote po Brinellu
 
01/

Natančnost meritev
Industrija natančne proizvodnje ima pogosto opravka s kompleksnimi deli in materiali, ki zahtevajo natančne meritve trdote. Brinellovi merilniki trdote zagotavljajo natančnost, ki tem industrijam omogoča zanesljivo oceno trdote širokega nabora materialov. Ta natančnost zagotavlja, da lahko izdelani deli prenesejo obrabo, obremenitve in ekstremne pogoje, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo končnega izdelka.

02/

Združljivost različnih materialov
Ena od ključnih prednosti testiranja trdote po Brinellu je njegova sposobnost testiranja širokega nabora materialov, od mehkih kovin do trdih zlitin. Pri fini proizvodnji, kjer se uporabljajo različni materiali, je ta vsestranskost neprecenljiva. Ne glede na to, ali gre za preizkušanje trdote občutljivih elektronskih komponent ali robustnih letalskih zlitin, Brinellov tester trdote zagotavlja dosledne in zanesljive rezultate.

03/

Učinkovitost v proizvodnji
Fine predelovalne industrije delujejo v tesnem roku in zahtevajo učinkovite proizvodne procese. Brinellov merilnik trdote omogoča hitre in natančne ocene trdote, kar omogoča hitro odločanje v proizvodnem procesu. Takojšnja identifikacija trdote materialov zagotavlja, da so v končno montažo vključene samo visokokakovostne komponente, kar poenostavi delovne tokove proizvodnje in zmanjša zamude.

04/

Zagotavljanje kakovosti
O vzdrževanju standardov visoke kakovosti se pri fini proizvodnji ni mogoče pogajati. Testiranje trdote po Brinellu deluje kot steber zagotavljanja kakovosti, ki industriji omogoča, da spoštuje mednarodne standarde kakovosti in certifikate. S preverjanjem trdote materialov lahko proizvajalci zagotovijo, da njihovi izdelki izpolnjujejo stroge zahteve industrij, kot so vesoljska, avtomobilska in elektronska industrija.

Zakaj izbrati nas
 

Izkušena ekipa

Naša ekipa inženirjev in tehnikov ima dolgoletne izkušnje v industriji in to strokovno znanje izkoriščamo, da svojim strankam zagotovimo najboljše možne rešitve.

Izjemne storitve za stranke

Ponosni smo na zagotavljanje izjemnih storitev za stranke in tehnične podpore našim strankam, s čimer zagotavljamo nemoteno izkušnjo brez težav.

Kakovostni izdelki

Uporabljamo samo najkakovostnejše materiale in napredne proizvodne tehnike za izdelavo izdelkov, ki so zanesljivi, vzdržljivi in ​​delujejo po najvišjih standardih.

Konkurenčna cena

Imamo strokovno ekipo za pridobivanje virov in skupino za stroškovno računovodstvo, ki si prizadevamo zmanjšati stroške in dobiček ter vam zagotoviti dobro ceno.

Trajnostni razvoj

Ustvarite dober ugled in vrednost blagovne znamke v industriji ter spodbujajte trajnosten, stabilen, hiter in zdrav razvoj podjetja.

Rešitev na enem mestu

Od začetnega povpraševanja in skozi celoten proces do prejema blaga. predani smo vaši podpori na vsakem koraku.

 

HB-3000C Brinell Hardness Tester

 

Zakaj izbrati merilnik trdote po Brinellu

Brinellova metoda je najpogosteje uporabljena tehnika merjenja trdote v industriji. Za označevanje površine vzorca ta preskusna metoda uporablja jekleno kroglično vdolbino s premerom, ki se razlikuje glede na vzorec, ki ga želite izmeriti. Mikroskop ali merilna lupa dopolnjujeta napravo.

 

Ta metoda ima veliko prednosti:
Prvič, to je prednostna metoda za merjenje trdote grobih vzorcev, ki jih je z drugimi metodami težje obvladovati.
Uporabljene preskusne obremenitve so visoke (3,000 kg).
Možnih je veliko velikosti in obremenitev indentorja, kar pomeni, da je merilno območje zelo široko.
Brinellov merilnik trdote lahko testira vse vrste kovin.
Rezultati Brinellove metode so natančnejši in zanesljivejši od tistih, pridobljenih z Rockwellovo metodo, saj uporaba sferičnega vdolbina enakomerno porazdeli pritisk.

 

Za kaj se uporablja merilnik trdote po Brinellu

 

Naprava za merjenje trdote po Brinellu uporablja metodo merjenja trdote po Brinellu (BRINELL), ki lahko meri trdoto po Brinellu in je primeren za materiale, kot so neobdelano jeklo, lito železo, neželezne kovine in mehke ležajne zlitine.

Metoda Brinellovega testiranja je sestavljena iz pritiskanja kaljene jeklene krogle pod vnaprej določenim pritiskom v preskusni material. Trdoto po Brinellu dobimo tako, da tlak v kilogramih delimo sferično površino odtisa, ki je izražena v kvadratnih milimetrih.

Lahko se široko uporablja pri testiranju, znanstvenih raziskavah in proizvodnji v panogah, kot so merjenje, proizvodnja strojev, metalurgija, gradbeni materiali in znanstvenoraziskovalni inštituti.

 

 

Lastnosti merilnika trdote po Brinellu:

Sistem, ki ga poganjajo tehtalne celice, zagotavlja natančen nadzor uporabe preskusne sile
Neposredno digitalno branje
Zasnovan za pridobivanje zelo občutljivih in natančnih odčitkov
Popoln za laboratorije, delavnice, orodjarne, inšpekcijske laboratorije itd.
Merilno območje: 8-650HBW

HBC Hammer Brinell Hardness Tester

 

Specifikacije merilnika trdote po Brinellu

 

Inovativna tehnologija zaprtega kroga. Tester trdote po Brinellu vključuje najnovejšo tehnologijo merilnih celic. Preskusna obremenitev se izvaja prek zaprtozančne krmilne enote z merilno celico, enosmernim motorjem in elektronsko merilno in krmilno enoto. Rezultat so zelo natančne meritve trdote po Brinellu pri vseh preskusnih obremenitvah do 0,5 %. Običajno prekoračitev ali premajhna obremenitev, kot je znano iz tradicionalnih lastnih obremenitev ali sistemov z odprto zanko, je odpravljena. Odsotnost mehanskih uteži ne le odpravlja težave s trenjem, ampak tudi naredi opremo manj občutljivo na neskladja, ki jih povzročajo vibracije.

Celotna teža merilnika trdote po Brinellu je 50 % manjša od običajnega merilnika lastne teže.
Preizkusite izbiro obremenitve s tipkovnico in LCD zaslonom.
Popolnoma samodejni testni cikli. Naprava za merjenje trdote po Brinellu ima popolnoma samodejni preskusni cikel, uporaba obremenitve, držanje, razbremenitev, se izvede popolnoma samodejno. To močno izboljša ponovljivost rezultatov testa, saj je odpravljen vpliv operaterja.
Izbira časa zadrževanja po zaslonu. Indenter, obremenitev in druge informacije o preskusu so jasno prikazane na velikem LCD zaslonu.
Navodila za izbiro razmerij 0.102F/D2 glede na materiale in razpon trdote so lahko prikazana na zaslonu.
Opremljen z 20-kratnim optičnim mikroskopom za merjenje premera Brinellove vdolbine.
Kalkulator trdote po Brinellu (BHC) olajša in priročno izračuna vrednost trdote po Brinellu.

 

 
Pojasnjene vse bistvene lastnosti merilnika trdote po Brinellu

 

Brinellov merilnik trdote je naprava, ki se uporablja za merjenje trdote kovin. Testerji so veliki od okoli 600 mm pri prenosnih, do več metrov pri največjih, nameščenih v jeklarnah.

Vsi merilniki trdote po Brinellu delujejo na enak način; naredijo vdolbino v preskušano kovino. Nato se izmeri premer vdolbine in rezultat meritve se vnese v formulo za izračun trdote. Sledite tej povezavi, če želite prebrati več informacij o testu trdote po Brinellu.

Vdolbino naredimo tako, da kroglico iz volframovega karbida pritisnemo na kovinsko površino za določen čas in z natančno nadzorovano silo. Uporablja se volframov karbid, ker je veliko trši od jekla, zato se med postopkom ne deformira. Obremenitev sega od 1 kilograma sile (kgf), ki deluje skozi kroglo s premerom 1 mm (za preskušanje zelo tanke aluminijaste pločevine) do 3000 kgf, ki deluje skozi kroglo s premerom 10 mm, ki se uporablja na jeklu.

Material, ki ga je treba testirati, je postavljen na ravno mizo - znano kot nakovalo - ki se običajno lahko premika gor in dol, da se prilagodi različnim velikostim vzorcev. Premika se gor in dol po stebru, ki je togo pritrjen na telo merilnika trdote. "Testna glava", ki drži kroglo iz volframovega karbida, se nato spusti na material, da naredi vdolbino.

Zaradi sile, ki je potrebna za vdolbino v jeklo, je merilnik trdote po Brinellu robustno izdelan stroj. Poleg robustne konstrukcije imajo testerji običajno elektronsko vezje in računalnik za vodenje postopka vdolbine. Pri tem obstajajo izjeme: najmanjši testerji so hidravlični in ročno vodeni, nekateri srednje veliki stroji pa se upravljajo z ročico, pri čemer operater uporablja štoparico namesto programsko vodenega elektronskega merjenja časa.

Večina majhnih in srednjih merilnikov trdote ima značilno obliko, podobno kvadratni črki "C". Preskusni vzorec se postavi na nakovalo, ki je pritrjeno na 'dno' C, komponente za zarezo pa se spustijo z 'vrha' C. Primer je prikazan na tej sliki. „Odprt sprednji del“ črke „C“ omogoča testiranje dolgih in okornih komponent, kot so nosilci. Kadar je potrebno testiranje zelo velikih vzorcev/komponent, se preskusna glava nahaja v vozičku, ki je nameščen na tirnici med dvema stebričkoma. Primer si lahko ogledate tukaj.

 

Tržišče globalnih merilnikov trdote po Brinellu:

 

 

Napredek v metodah testiranja trdote: zagotavljanje varnosti izdelkov, kakovosti in standardov s pregledom materiala
Glavni akterji se osredotočajo na razvoj novih tehnik testiranja trdote na osnovi materialov. Testiranje se izvaja pred in po proizvodnji katerega koli izdelka, da se preverijo lastnosti teh materialov. Da bi zagotovili varnost, kakovost in standarde izdelka, mora biti material testiran na trdoto.

Za oceno površinske trdote in tlačne trdnosti materialov, kot sta beton in zemlja, se v gradbeništvu uporabljajo merilniki trdote po Brinellu. Preizkuševalci trdote po Brinellu v elektronski industriji uporabljajo odpornost proti prodoru za merjenje trdnosti elektronskega materiala. Določanje strižne trdnosti zavornih oblog, testiranje platišč in različni preskusi nateznosti kovin za aluminij, nerjavno jeklo in različne globoko vlečene pločevine se v avtomobilski industriji izvajajo z merilniki trdote po Brinellu.

 

Industrijska avtomatizacija in rastoči proizvodni sektor za spodbujanje rasti trga
Povpraševanje po Brinellovih testerjih trdote spodbuja naraščajoči trend industrijske avtomatizacije v številnih panogah, vključno s kovinarstvom, proizvodnjo, vesoljstvom in avtomobilizmom. V avtomatiziranih proizvodnih procesih so ti testerji ključnega pomena za zagotavljanje in nadzor kakovosti ter zagotavljajo zanesljivost in vzdržljivost materialov. Širitev proizvodnega sektorja, zlasti v gospodarstvih v vzponu, je ključno gonilo trga za Brinellove merilnike trdote. Da bi ohranili kakovost materialov in izdelkov, obstaja vedno večja potreba po opremi za testiranje trdote.

 

Globalni trg merilnikov trdote po Brinellu - Priložnosti:

 

Tehnološki napredek in prenosne rešitve
Trg merilnikov trdote po Brinellu ima veliko priložnosti zaradi nenehnega napredka tehnologije. Oprema za testiranje trdote je učinkovitejša, natančnejša in uporabniku prijaznejša, če so vanjo integrirani digitalni vmesniki, avtomatizacija in zmogljivosti analize podatkov. Proizvajalci lahko izkoristijo ta razvoj tako, da ustvarijo merilnike trdote po Brinellu, ki so tehnološko vrhunski in inovativni, da bi zadostili spreminjajočim se zahtevam potrošnikov.
Povpraševanje po prenosnih merilnikih trdote je vedno večje, zlasti na področjih, ki zahtevajo testiranje na kraju samem ali na terenu. Ker jih je enostavno premikati med lokacijami, prenosni merilniki trdote po Brinellu zagotavljajo prilagodljivost, udobje in prihranek časa. Testerje trdote po Brinellu, ki so prenosni in lahki, bi lahko ustvarili in ponudili na trgu, da bi izpolnili zahteve sektorjev, kot so rudarstvo, nafta in plin, gradbeništvo in rudarstvo.

 

Razširitev dosega merilnikov trdote po Brinellu
V preteklosti so kovinarska, proizvodna in avtomobilska industrija vse uporabljale merilnike trdote po Brinellu. Obstaja možnost, da se njihova uporaba razširi v nove industrije. Testiranje trdote je uporabno za zagotavljanje kakovosti, zanesljivosti in varnosti izdelkov v sektorjih, kot so zdravstvo, elektronika in potrošniško blago. Trg lahko odpre nove možnosti rasti z raziskovanjem in uporabo teh novih področij uporabe.

Hitra industrializacija in gospodarska širitev nastajajočih gospodarstev predstavljata trg merilnikov trdote po Brinellu številne priložnosti. Oprema za testiranje trdote je vedno bolj potrebna za ohranjanje kakovosti materialov in blaga, saj proizvodne dejavnosti na teh območjih rastejo. Z zagotavljanjem cenovno ugodnih in zanesljivih merilnikov trdote po Brinellu, ki ustrezajo edinstvenim zahtevam teh trgov, lahko proizvajalci izkoristijo njihov potencial.

 

Načelo in obseg uporabe preskusne metode za merjenje trdote po Brinellu
触摸屏自动转塔数显布氏硬度计
HBC锤式布氏硬度计
HB-3000C 布氏硬度计
布氏硬度计

Preizkus trdote po Brinellu je preskusna metoda z največjim zarezom med vsemi preskusi trdote. Odraža lahko celovito zmogljivost materiala in nanj ne vplivata mikrosegregacija in neenakomerna sestava strukture vzorca, zato je metoda za testiranje trdote z visoko natančnostjo.

Podatki merjenja trdote po Brinellu so natančni in stabilni ter so primerni za odkrivanje neokrnjenih brezšivnih cevi (ASTM A53 GR.B), jeklenih cevi iz litega železa, neželeznih kovin ali lahkih in mehko nosilnih cevi iz legiranega jekla.

Načelo preskusne metode Brinellovega merilnika trdote je pritisniti kaljeno jekleno kroglico ali kroglico iz cementiranega karbida s premerom D (mm) na površino preskušanca pod delovanjem določene obremenitve P (kgf) in ostati nekaj časa. določeno časovno obdobje, da povzroči plastično deformacijo. Po stabilizaciji odstranite obremenitev in izmerite premer d vdolbine, oblikovane na kovinski površini, ki jo želite testirati. Iz tega izračunajte površino kroglice vdolbine F (mm2) in nato izračunajte povprečno obremenitev na enoto površine vdolbine (P/F) kot vrednost trdote po Brinellu preizkušane kovine.

Ko je indener kaljena jeklena krogla, je simbol trdote označen s HBS, kar je primerno za kovinske materiale s trdoto manjšo od 450. Če je indener krogla iz cementnega karbida, je simbol trdote označen s HBW, kar je primeren za vrednost trdote 450-650. Kovinski material.

Iz zgornje formule je razvidno, da je pri izbrani uporabljeni obremenitvi P in premeru krogle D vrednost trdote povezana samo s premerom vdolbine d. Večji kot je d, manjša je deformacijska odpornost kovinskega materiala na vdolbino krogle, to je, manjša kot je Brinellova trdota, mehkejši je material; nasprotno, večji kot je d, večja je Brinellova trdota in trši je material.

Pri dejanskem preskusu vrednosti trdote ni treba izračunati po zgornji formuli. Na splošno se premer vdolbine d meri s povečevalnim steklom za odčitavanje, nato pa se lahko izmerjena vrednost trdote pridobi tako, da se pogleda tabela glede na vrednost d. Običajno je zapisati samo vrednost vrednosti trdote brez označevanja enote. Na primer, ko je Brinellova trdota 200 Kgf/mm2, je na splošno zapisana kot 200HBS.

Prednost metode merjenja trdote po Brinellu je, da so izmerjeni podatki točni in stabilni. Pomanjkljivost je, da je vdolbina velika, trdota končnega izdelka ali tankostenske jeklene cevi pa ni primerna za testiranje. Poleg tega zaradi počasnega delovanja ni uporaben za veliko število izdelkov iz jeklenih cevi, ki se pregledujejo kos za kosom.

 

Tržna analiza merilnikov trdote po Brinellu in najnovejši trendi

 

Brinellovi merilniki trdote so mehanske naprave, ki se uporabljajo za merjenje trdote materialov z vdolbino majhne jeklene kroglice ali kroglice iz volframovega karbida v površino materiala. Globina vdolbine se izmeri in pretvori v Brinellovo trdoto (BHN), ki kaže odpornost materiala na vdolbino.

Pričakuje se, da bo trg merilnikov trdote po Brinellu v prihodnjih letih doživel znatno rast. Naraščajoče povpraševanje po testiranju trdote v različnih panogah, kot so avtomobilska, vesoljska in proizvodna, je glavni dejavnik za to rast. Zaradi zmožnosti merilnikov trdote po Brinellu, da natančno izmerijo trdoto širokega nabora materialov, vključno s kovinskimi in nekovinskimi materiali, so zelo zaželeni v teh panogah.

Poleg tega premik k avtomatizaciji in integraciji naprednih tehnologij v opremo za testiranje trdote prav tako spodbujata rast trga. Med končnimi uporabniki se vse bolj uveljavlja uvedba digitalnih merilnikov trdote po Brinellu, ki omogočajo hitrejše in natančnejše meritve. Ti testerji nudijo priročne funkcije, ki prihranijo čas, kot so samodejne meritve vdolbin in analiza podatkov.

Poleg tega je na trgu vse večje povpraševanje po prenosnih Brinellovih merilnikih trdote, ki omogočajo testiranje na oddaljenih ali težko dostopnih lokacijah. Te naprave so lahke, enostavne za uporabo in ponujajo natančne meritve, zaradi česar so primerne za testiranje na terenu in na kraju samem.

 

Katere posebne naloge vzdrževanja merilnika trdote po Brinellu je treba izvesti

 

 

Čiščenje
Preostala umazanija, ostanki ali onesnaževalci na indenterju ali preskusni površini lahko motijo ​​nastanek vdolbine in postopek merjenja. To lahko povzroči netočne odčitke trdote, ogroža nadzor kakovosti izdelka, ocene varnosti in karakterizacijo materiala.

● Očistite vdolbino
Indenter obrišite z mehko krpo, navlaženo s čistilno raztopino. Izogibajte se uporabi močnih kemikalij ali abrazivov, ki bi lahko poškodovali konico vdolbine. Po potrebi uporabite vatirano palčko, namočeno v čistilno raztopino, da dosežete razpoke ali področja, ki jih je težko očistiti. Nazadnje popolnoma osušite vdolbino s čisto, suho krpo.

● Očistite preskusno površino
Preskusno površino obrišite z mehko krpo, namočeno v čistilno raztopino. Prepričajte se, da ste odstranili vso umazanijo, smeti ali ostanke olja, ki bi lahko motili nastanek vdolbine. Za odstranitev nevezanih delcev s težko dostopnih mest uporabite stisnjen zrak. S čisto, suho krpo temeljito osušite preskusno površino.

 

Mazanje
Pravilno mazanje zmanjša trenje, kar omogoča prosto in gladko premikanje komponent, kar podaljša njihovo življenjsko dobo in zagotavlja natančne rezultate. Kovinske komponente v testerju so nagnjene k koroziji, zlasti v vlažnem okolju. Mazanje zagotavlja zaščitno pregrado pred vlago in oksidacijo ter preprečuje rjo in korozijo, ki lahko poslabšata funkcionalnost in natančnost komponent.

● Določite mazalne točke: Uporabite uporabniški priročnik za identifikacijo določenih mazalnih točk na vašem modelu testerja. To so običajno točke trenja na gibljivih komponentah, kot so zobniki, gredi in ležaji.

● Izberite pravo mazivo: Uporabite mazivo, ki ga priporoča dobavitelj in je primerno za materiale in pogoje delovanja vašega testerja.

● Mazivo nanašajte zmerno: Prekomerno mazanje lahko pritegne prah in ostanke, kar zmanjša natančnost in potencialno povzroči kontaminacijo.

● Upoštevajte priporočeno pogostost: Navodila dobavitelja bodo določila, kako pogosto je treba mazati vsako točko glede na uporabo in okoljske pogoje. Sledite priporočenemu urniku za najboljše rezultate.

 

Zamenjava delov
Zamenjava dotrajanih delov zmanjša verjetnost okvar ali okvar med testiranjem. To zmanjša motnje v vašem delovnem toku in zagotovi dosledno zbiranje podatkov.

● Skupni deli, ki zahtevajo zamenjavo
Indenter: Indenter je ključnega pomena za ustvarjanje vdolbine na preskusnem materialu. Občutljiv je na obrabo, zlasti pri testiranju trdih ali abrazivnih materialov.
Mehanizem obremenitve: Ta sistem uporablja določeno silo na vdolbino. Njegove komponente, kot so vzmeti ali vzvodi, se lahko sčasoma obrabijo, kar vpliva na natančnost uporabe sile.
Merilni sistem: Sistem meri premer vdolbine, ki je pomemben za izračun trdote. Njegovi sestavni deli, kot je ravnilo ali optični senzor, se lahko sčasoma premaknejo ali izgubijo natančnost.

● Postopek zamenjave
Oglejte si uporabniški priročnik: Za posebne postopke, priporočena orodja in združljive nadomestne dele glejte navodila dobavitelja.
Varno izklopite in odklopite tester.
Določite del, ki ga je treba zamenjati: poiščite obrabljeno komponento in pridobite ustrezno zamenjavo.
Previdno odstranite stari del: Sledite navodilom dobavitelja, da razstavite ustrezne dele, ne da bi poškodovali okoliške komponente.
Namestite nov del: Zagotovite pravilno poravnavo in varno namestitev v skladu z ročnimi navodili.
Umerite preskuševalnik: po zamenjavi kritičnih delov, kot je vdolbina ali nakladalni mehanizem, je pomembno, da preizkuševalnik kalibrira usposobljen tehnik za natančne meritve.

 

Preverjanje obrabe
Redno preverjanje obrabe vam omogoča, da zgodaj odkrijete morebitne težave in sprejmete preventivne ukrepe, kot sta mazanje ali zamenjava, da se izognete dragim okvaram in izpadom.

● Kako preveriti obrabljenost
Vizualni pregled: Vizualno preglejte vdolbino, nakladalni mehanizem in druge kritične komponente glede znakov obrabe, vključno z razpokami, ostružki ali prekomerno obrabo kontaktnih površin.

Preizkušanje delovanja: Izvedite redne preizkuse delovanja s certificiranimi referenčnimi bloki ali preskusnimi materiali. Primerjajte izmerjene vrednosti trdote z znanimi vrednostmi za referenčne materiale. Pomembna odstopanja kažejo na morebitne napake v točnosti instrumenta.

● Posebne komponente za preverjanje
Indenter: Indenter je najpomembnejša komponenta za natančno merjenje trdote. Preverite, ali je konica vdolbine okrušena, zaobljena ali sploščena. Zamenjajte vdolbino, če kaže znake znatne obrabe.

Nakladalni mehanizem: Zagotovite, da nakladalni mehanizem deluje nemoteno in uporablja ustrezno silo glede na preskusne specifikacije. Preverite znake vezave, puščanja in prekomernega hrupa.

Merilni sistem: merilni sistem, ročni ali digitalni, mora zagotavljati natančne odčitke premera vdolbine. Preverite nedoslednosti ali okvare v merilnem sistemu.

 

 
Naša tovarna

 

Laizhou lailuote testing instrument Co., ltd. je specializirano za raziskovanje in razvoj, proizvodnjo merilnikov trdote in instrumentov za metalografsko pripravo. Naši izdelki se široko uporabljajo v nadzoru kakovosti, na fakultetah, v laboratorijih in industriji. Lailuote, ustanovljen leta 2007, ki se nahaja v "bazi kitajskih merilnikov trdote" - mesto Laizhou, je danes eden vodilnih kitajskih proizvajalcev merilnikov trdote in izdelkov za metalografsko pripravo. Z leti smo zgradili strokovno ekipo inženirjev, znanstvenikov, marketinga, prodaje in storitev za stranke, v kateri ima veliko ljudi več kot 40 let izkušenj na tem področju.

 

productcate-1-1

 

 
pogosta vprašanja

 

V: Kakšno je preventivno vzdrževanje za tester trdote?

O: Očistite preskusne površine bloka za testiranje trdote z acetonom in prekrijte z zaščitno nalepko Proceq. Shranjujte v torbici Equotip na suhem mestu pri sobni temperaturi.

V: Kateri previdnostni ukrepi so upoštevani pri testu trdote po Brinellu?

O: Pomembno: Preden izvedete preskus trdote po Brinellu, se prepričajte, da sta tako preskusno območje kot kroglica vdolbine čista in še posebej brez vseh maziv.

V: Kateri dejavniki vplivajo na trdoto po Brinellu?

O: Tester trdote po Brinellu podjetja Tianxing sestavlja profesionalni bralni mikroskop za natančno branje premera vdolbine. Hrapavost, debelina in ukrivljenost bodo vplivali na napako pri preskusu. Na splošno velja, da bolj ko je površina hrapava, manjša bo vrednost trdote.

V: Kako deluje merilnik trdote po Brinellu?

O: Brinellova trdota se določi tako, da se kaljena jeklena ali karbidna kroglica znanega premera pod znano obremenitvijo potisne v površino in z mikroskopom izmeri premer vdolbine.

V: Kateri je natančnejši Brinell ali Rockwell?

O: Tester trdote po Brinellu lahko testira vse vrste kovin. Nekateri menijo, da so rezultati Brinellove metode natančnejši in zanesljivejši od tistih, pridobljenih z Rockwellovo metodo, zaradi uporabe sferičnega indenterja, ki enakomerno porazdeli pritisk.

V: Zakaj je Brinellova trdota pomembna?

O: Ker Brinellov test uporablja relativno visoke obremenitve in zato relativno veliko vdolbino, se pogosto uporablja za določanje trdote v okoliščinah, ko se ugotavljajo splošne lastnosti materiala in zaradi lokalnih variacij trdote ali površinskih pogojev druge metode niso primerne.

V: Zakaj zelo trdih materialov ni mogoče testirati s testom trdote po Brinellu?

O: Nato se izmeri površina vdolbine, da se izpelje trdota, HB, materiala. Testiranje po Brinellu ni primerno za zelo trde materiale, saj se trdota preskusnega materiala približa trdoti jeklenega indentorja. Posledično bo vdolbina nagnjena k deformaciji.

V: Kakšna je razlika med Brinellom in Vickersom?

O: Preskus trdote po Vickersu uporablja diamantno vdolbino, ki se ne deformira zlahka niti pod velikimi obremenitvami, medtem ko pri preskusu trdote po Brinellu kot vdolbino uporablja jekleno kroglico. Indenter, uporabljen pri preskusu trdote po Brinellu, se lahko pod velikimi obremenitvami deformira in povzroči netočnost meritev.

V: Kakšno stanje površine je potrebno za Brinellov test?

O: Pri preskusu trdote po Brinellu je treba paziti, da je površina materiala, ki ga želite testirati, gladka, ravna in brez nečistoč. Poleg tega je treba posvetiti pozornost tudi navpičnemu prodoru preskusne krogle brez udarcev.

V: Katere so glavne značilnosti testa trdote po Brinellu?

O: Preskus trdote po Brinellu je sestavljen iz uporabe konstantne obremenitve ali sile, običajno med 187,5 in 3000 Kgf, za določen čas (od 10 - 30 sekund) običajno z uporabo kroglice iz volframovega karbida s premerom 2,5 ali 10 mm.

V: Kakšna naprava je potrebna za testiranje trdote po Brinellu?

O: Preskus trdote po Brinellu: Ta preskus uporablja merilnik trdote po Brinellu, ki je sestavljen iz jeklene kroglice, ki je s fiksno obremenitvijo pritisnjena na površino materiala. Nato se izmeri premer vdolbine, na podlagi obremenitve in premera vdolbine pa se izračuna trdota.

V: Katere so štiri komponente testa trdote po Brinellu?

O: Obstaja več običajnih metod za testiranje trdote po Brinellu z ustreznimi materiali in razponi trdote. Večino preskusnih metod je mogoče izvesti na kateri koli napravi za testiranje trdote po Brinellu. Brinellove metode so na splošno razdeljene v štiri podskupine (HB30, HB10, HB5, HB2).

V: Kako izvajate test trdote po Brinellu?

O: Preskus trdote po Brinellu uporablja sferični vdolbinec, ki se z natančno nadzorovano silo - najpogosteje 3,000 kgf - pritisne v material, ki se meri. Sila nastane med dvema in osmimi sekundami, nato pa se vzdržuje še nekaj, da zagotovi, da je vdolbina plastična deformacija.

V: Kakšna je razlika med preizkusom trdote po Rockwellu in Brinellu?

O: Rockwellov test meri globino vdolbine, medtem ko Brinellov test meri širino vdolbine. Preskusi trdote po Rockwellu uporabljajo prednapetost za vzpostavitev ničelnega položaja, preden se uporabi glavna obremenitev. Glavna obremenitev se nato odstrani in ostane le prednapetost.

V: Kako kalibrirate merilnik trdote po Brinellu?

O: Da bi rešili njegovo kalibracijsko metodo, je bila izvedena serija poskusov, ki vključuje ravni trdote za kalibracijo, debelino trdotnih blokov, ki se uporabljajo pri kalibraciji, podporo blokov, premer krogličnih vdolbin in metodo dotika med blok in podpora.

V: Kakšna je uporaba testerja trdote?

O: Uporaba testiranja trdote vam omogoča, da ocenite lastnosti materiala, kot so trdnost, duktilnost in odpornost proti obrabi, in vam tako pomaga ugotoviti, ali je material ali obdelava materiala primerna za namen, ki ga potrebujete.

V: Kakšna je praktična uporabnost Brinellovega testa trdote v inženirstvu?

O: Preskusna metoda trdote po Brinellu, ki se uporablja za določanje trdote po Brinellu, je opredeljena v ASTM E10. Najpogosteje se uporablja za preizkušanje materialov, ki imajo pregrobo strukturo ali pregrobo površino, da bi jo lahko preizkušali z drugo preskusno metodo, npr. odlitki in odkovki.

V: Kakšno je načelo preskusa trdote po Brinellu?

O: Brinellova trdota se določi tako, da se kaljena jeklena ali karbidna kroglica znanega premera pod znano obremenitvijo potisne v površino in z mikroskopom izmeri premer vdolbine.

V: Koliko vrst merilnikov trdote obstaja?

O: Obstaja šest glavnih preskusov trdote, ki jih je mogoče izvesti: Vickers, Rockwell, Brinell, Mohs, Shore in Knoop. Katerega uporabiti, je odvisno od vrste materiala, ki ga je treba testirati, in razpoložljive opreme.

V: Kakšna je razlika med Brinellovo in Mohsovo trdotno lestvico?

O: Merjenje trdote po Brinellovi lestvici se določi z uporabo vboda s kroglico iz karbidne trdine na površino preskušanega materiala s silo v razponu med 500 kgf in 3000 kgf. Mohsova trdotna lestvica je eden od načinov, na katerega je številčno predstavljena trdota materiala.

Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji merilnikov trdote po Brinellu na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje visokokakovostnih izdelkov. Toplo vas pozdravljamo pri veleprodaji merilnika trdote po brinellu iz naše tovarne. Za posvet o ceni nas kontaktirajte.